خط تولید آجر

درباره ما
_

هولدینگ صنعتی آروین صنعت (Arvin Sanat) که فعالیت رسمی خود را از سال ۱۳۹۳ آغاز نموده است، تمرکز خود را بر روی طراحی، راه اندازی و پشتیبانی خطوط و ماشین آلات تولید صنعتی متمرکز نموده و در این مدت افتخارات بسیاری کسب نموده است.

این مجموعه تاکنون بیش از ۱۵ خط تولید آجر را تحت برند «آروین خشت» راه اندازی نموده است.

راه اندازی خط تولید آجر
_

شرکت آروین صنعت تولید کننده انواع ماشین آلات صنعتی دستگاه تولید آجر در دو مدل قابل ارائه به مشتریان گرامی می باشد:

۱ – دستگاه تولید آجر باتوانایی تولید ۳۰۰۰ آجر در ساعت
۲ – دستگاه تولید آجر باتوانایی تولید ۶۰۰۰ آجر در ساعت

دستگاه توانایی تولید انواع آجرهای فشاری، قزاقی، کف، نما و … را دارد که با تعویض قالب دستگاه می توان آجر مورد نظر را تولید نمود.

امکانات مورد نیاز جهت راه اندازی آجر:

 

کارخانه آجر را میتوان با امکانات مختلفی راه اندازی نمود از انواع کوره های پخت مختلف گرفته تا انواع ماشین آلات مکمل مختلف که بسته به بودجه و نوع خاک مورد استفاده در کارخانه  و همچنین مکان احداثی کارخانه میتوان از ماشین آلات استفاده نمود به نحوی که در کارخانه ای که خاک خریداری می شود دیگر نیازی به آسیاب، سرند و سنگ شکن نمیباشد چرا که خاک سرند شده بوده و فقط باید تبدیل به گل شده و در اکسترودر تزریق گردد اما در کارخانجاتی که از خاک زمین خود استفاده میکنند نیاز به ماشین آلات مکمل که در فوق نام برده شده استفاده می گردد.

کوره ها در کارخانجات تولید آجر از مهم ترین ارکان به شمار میروند که انواع مختلفی دارند و بسته به فضای کارخانه و نوع سوخت و نوع خاک منطقه ای زمین کارخانه و از همه مهمتر میزان تولید خشت درهرشیفت و نوع کوره مشخص می گردد و که این مرحله آخرین قسمت در خط تولید می باشد معمولا در شهرهایی که زمین کارخانه جات آن از خاک مناسبی برخوردار است و از طرفی آب و هوای خشک دارند تولید آجر بهتر و مقرون به صرفه تر بوده و به دلیل اینکه کارخانه از خاک زمین خود استفاده می نماید قیمت تمام شده آجر بسیار کم هزینه تر از شهرهای کوهستانی که خاک را به ناچار میخرند خواهد بود.

نحوه درآمدزایی و نوع محاسبات میزان هزینه تمام شده هر آجر:
_

نمودار درآمدزایی و هزینه های تولید در دو نوع کارخانه ذکر شده متغیر می باشد به نحوی که در کارخانه های نوع اول که مواد اولیه از خاک زمین تامین می گردد.

سرمایه اولیه مورد نیاز جهت تجهیز کارخانه بیشتر از نوع دوم بوده ولی هزینه تولید در کوتاه یا بلند مدت بسیار کمتر از نوع دوم بوده و قیمت تمام شده محصول نهایی از روی هزینه های جاری و دستمزدها بسته به میزان تولید و تعداد کارگر محاسبه می گردد.

ولی در کارخانه های نوع دوم هزینه اولیه سرمایه گذاری بسیار کمتر بوده و تقریبا در تمام شهرهای کوهستانی یا شهرهایی با آب و هوای خشک و معتدل قابل اجرا بوده اما به دلیل عدم تأمین مواد اولیه (خاک) و اجبار به خرید آن علاوه بر هزینه های جاری و دستمزدها مبلغ خرید خاک و کرایه حمل و نقل آن نیز به مبلغ تمام شده اضافه می گردد که حدودا با افزایش نرخ ۲۰ درصدی مواجه خواهد بود.

انواع ماشین آلات مورد نیاز در کارخانجات نوع اول و دوم:
_

در نوع اول به ترتیب :

 

  1. سیلو جهت انبار و بارگیری خاک در ابتدای خط تولید
  2. فیدر جهت جداسازی خاک از سنگ
  3. فک جهت خرد کردن سنگ های درشت
  4. نوار نقاله
  5. سنگ شکن جهت تبدیل سنگ های خرد شده به خاک
  6. هشت میکسر جهت تولید و آماده سازی گل
  7. اکسترودر خشت زنی آجر
  8. گاری های حمل خشت آجر
  9. کوره
  10. نوار نقاله بارگیری از کوره به ماشین

تعداد کارگر مورد نیاز در کارخانه نوع اول:

 

  • یک نفر بارگیری و تخلیه سیلو
  • یک نفر بعد از سنگ شکن جهت شناسایی سنگ های درشت و برگرداندن آن به سنگ شکن
  • یک نفر در ایستگاه میکسر
  • یک نفر در خروجی اکسترودر
  • سه عدد نفر در حمل خشت به میدون
  • دو نفر کوره پز

در نوع دوم به ترتیب:

 

  1. سیلو جهت انبار و بارگیری خاک در ابتدای خط تولید (می تواند حذف شود)
  2. نوار نقاله (می تواند حذف شود)
  3. میکسر جهت تولید و آمادهسازی گل (میتواند حذف شود)
  4. اکسترودر خشت زنی آجر
  5. گاری حمل خشت آجر
  6. کوره
  7. نوار نقاله جهت بارگیری از کوره به ماشین

تعداد کارگر در کارخانه نوع دوم:

 

  • یک نفر بارگیری و تخلیه سیلو (در صورت داشتن سیلو)
  • یک نفر در ایستگاه میکسر(در صورت داشتن میکسر)
  • یک نفر جهت بارگیری اکسترودر(در صورتی که میکسر نباشد)
  • یک نفر در خروجی اکسترودر
  • سه نفر در حمل خشت به میدون
  • دو نفر کوره پز
برای دریافت مشاوره رایگان و راه اندازی انواع دستگاه ها با همکاران ما در تماس باشید